MVR和多效蒸发浓缩设备蒸汽利用率

MVR和多效蒸发浓缩设备都是对蒸汽二次利用的化工单元设备，但两者之间对蒸汽的利用存在着本质差异，小编带您来了解下，他们都是如何利用余热蒸汽做热源的吧。

一、技术差异

两种技术方法使用的工艺原理有着本质区别，MVR工艺需要对蒸汽进行升温升压后再利用，多效浓缩工艺则是直接将产生的二次蒸汽进行再利用。因此两种设备不管是组成还是结构都有很大的不同，MVR蒸发浓缩设备需要额外配备压缩机设备，多效工艺直接进入下一效利用即可。

二、蒸发工艺流程

1、mvr蒸发浓缩设备一般为单效或双效结构，溶液进入设备内， 能快速进出料，单效结构下只有一个蒸发室，要快速完成蒸发除了需要大量的热能，还需要传热效率高，所以MVR蒸发器的工作环境为真空状态，在真空状态下的物料沸点降低，能更快的蒸发。

2、多效蒸发浓缩设备将多个蒸发器串联起来，物料和蒸汽在设备中的流动方法与四种，可以根据溶液的特定选择同方向进入设备内蒸发，或者相反方向进入，不管哪种蒸发方式都能做到较高的出料速度。

三、蒸汽在设备中的利用情况

1、MVR中的蒸汽从蒸发器出来后会进入到压缩机中，在压缩机中升温升压增加热焓，再返回蒸发器中，作为加热蒸汽使用，理论上来说有了压缩机，蒸发产生的二次蒸汽可以循环多次利用，无须额外提供生蒸汽。

2、多效蒸发浓缩设备，生产过程中产生的二次蒸汽量较大，且含有大量的潜热，所以多效工艺的蒸汽回收过程很简单，直接将前一效产生的二次蒸汽送入下一效中作为二次蒸汽使用，依次类推直至结束蒸发。

MVR和多效蒸发浓缩设备蒸汽利用率都较高，两种的差别在于热源不同，MVR将机械能转化为热能，多效蒸发直接利用产生的余热，可以根据项目情况做相应选择。